ホットスプリングは大きなスプリング、ホットロールは生産プロセスを指し、私たちが最も一般的に使用する大きなスプリングロールプロセスはホットコイルスプリングであり、その特性は主に成形後に歪みやすい熱に反映されます。焼戻し処理。 負荷の役割を担うメインプレイの過程での温泉、それは負荷の数を負担することができますか？ これは、外輪軌道角度に依存し、熱コイルばねは、角度が大きいほど、搬送能力が大きくなる。 円錐形の内輪と外輪の軌道があり、両者の間に円錐ころが配置されている。 すべての円錐面の投影線は、バネ軸上の同じ点で収束します。 また負荷状況によって、業界での使用状況が決まります。 私たちは、高品質の製品を購入する時間を購入するので、負荷がより確実になります。 国家標準のホットロールスプリングの一般的な実装は、スプレー、塗装、メッキ、Dacrometと他の処理を行う表面を高温コイルスプリング。 温泉は、防衛、海洋、航空宇宙、鉄道、原子力、風力、火力、建設機械、鉱業機械、建設機械、エレベーターなどの分野で広く使用されています。
ホットロールスプリング材質：合金スプリング鋼：60Si2MnA、50CrVA、4Cr13,60Si2CrA、負荷容量：500N-1百万N
ホットロールスプリング用途：ホットスプリングコイル、ホットスプリング、ホットコイルスプリングとも呼ばれます。スプリング直径が非常に大きいため、ホットコイルスプリングの直径は16-200mmです。 巨大な春は、成形後に急冷して焼き戻しした後、加熱成形後に反りにくく、反発力が小さくなります。 原子力、風力、火力、建設機械、鉱業機械、建設機械、エレベータ、鉄鋼および国内発電所のサポートまたは交換、ホットコイルばね上の他の機器に使用される春。
熱コイルスプリングは主に大型のスプリングロール、熱間コイル成形用のスプリング、ヒートフォーミング後に捻り易く、反発力が小さく、焼戻し処理後に焼き入れ後に使用されます。
ホットロールスプリング一般的なプロセス：ブランキング - エンド加工（ロールフラットまたは鍛造フラット）---加熱---コイルスプリング---焼入れ---焼戻し---研削端面---圧縮 - - （負荷テスト） - ショットピーニング（クリーニング）---塗装。
ホットコイルスプリングの種類は30000で、ホットコイルスプリングは別のスプリングです。 一般的に、特にGB / T307.1-94の「ローリングスプリングの求心性ばね許容度」は、外側のリングと内側の部品との間のホットコイルのサイズ範囲内で100％を交換可能に使用することができる。 高温コイルスプリング外輪の角度と外輪径の大きさは、外形寸法と同じです。 設計や製造時に変更することはできません。 外側のリングと内側のコイルスプリングの内側のアセンブリは、世界中で普遍的な交換が可能です。
ホットコイルバネは、ラジアル荷重を伴うラジアルおよびアキシャルジョイント荷重に主に使用されます。 高温コイルスプリングアンギュラコンタクトボールスプリングと比較して、容量、低速リミットを持ちます。 高温コイルバネは、一方向のアキシャル荷重に耐えることができ、シャフトまたはハウジングの一方向への軸方向変位を制限することができる。
