熱コイルバネは主に大規模なスプリングコイルに使用され、焼戻し処理後に急冷を形成した後、加熱後に歪みやすく、弾力性が低く、熱間コイル巻きばねが使用される。
ホットスプリングスプリングは、このスプリングの一般的な直径が非常に大きいので、大きなスプリングとも呼ばれ、ホットコイルスプリングの直径は16-200mmに達し、ホットロールプロセスを使用した生産プロセスに達しています。 巨大な春は加熱後に歪みやすく、弾力性は小さく、成形後の熱間コイルは急冷と焼戻し処理が必要です。 製鉄所、家庭用発電所、その他の機器をホットコイル上で支持または交換する国防、海洋、航空宇宙、鉄道、原子力、風力、熱工学、鉱業機械、建設機械、エレベーターなどに使用春。
ホットコイルスプリング製造方法：ブランキング→エンド加工（圧延・鍛造）→加熱→コイルスプリング→焼入れ→焼戻し→研削端面→圧縮→（負荷試験）→ショット（クリーニング）→コーティング
ホットコイルスプリング形状は左右で、プル（加圧力）スプリング、トーションスプリング、コーン、中凸、ホットコイルスプリング、中くぼんだりバネなど
ダストリムーバーにおけるホットコイルスプリングの適用：
ダストキャッチャー灰洗浄技術の高度化、作業の安定性。 オフラインパルスバッグフィルタ制御は、差圧、タイミング、マニュアル3制御モード、オフラインバルブ、ホットコイルスプリングパルスバルブ、アッシュリリーフバルブなど、包括的なシステム制御を達成するために、高度なプログラマブルコントローラにすることができます。 合理的な入口フローパイプと灰バケツの転用技術の設計は、一般的なバッグフィルターの各区画における不均一な気流の現象を解決することができる。 バッグの上端はホットコイルスプリングの膨張リングタイプ、良好なシーリング、6メートルのホットコイルスプリング修理と交換バッグケージの標準長を採用し、また必要に応じてメートルを成長させることができます。
ホットコイルスプリングは、工業生産、ライター、玩具、ロック、ドアヒンジ、フィットネス、マットレス、ソファなどを含む商品産業およびハードウェア業界で使用されるだけでなく、シリンダー数、バイのための最大の需要は、将来的には、市場の需要は7％〜10％年間成長率OHになります。
