皿ばねは、ベルヴィルスプリングワッシャーとしても知られています。ベルヴィルは、もともと100年以上も前のフランスでこれを発明しました。 エンジニア（GM）AlmenとLaszioが理論を開発し、生産、品質規格Din 2092と2093を開発しました。ディスクスプリングの最初の工業規格であるこれらの規格は、世界中で受け入れられ、現在では多くの多国籍企業で広く使用されています。
ディスクスプリングの機能
皿ばねの形状は円錐形の円板であり、特別な機能を有する伝統的なばねとは異なり、主な特徴は大きな負荷、短い移動、小さなスペースの必要性、便利な組み合わせ、容易な保守、高い経済的安全性である。 小型で大荷重の精密重機に適しています。 ディスクスプリング圧縮ストロークの最大使用範囲は、最大圧縮ストロークの10倍です。 ％-75％の間。
ディスクスプリングの特性
1、剛性が大きい、クッションが振動能力を吸収する強いです、ディスクスプリングは、軸方向のスペースの要求小さなイベントに適した小さな変形と大きな負荷に耐えることができます。
図2に示すように、可変剛性特性を有するばねは、広範囲の非線形特性を有する。
3、異なる組み合わせを使用して同じディスクスプリング、ディスクスプリングは、広範な変化のバネ特性を作ることができます。 それは収縮と重ね合わせの組み合わせと組み合わせることができ、異なる厚さと異なる数のスライスと組み合わせることもできる。
皿ばねの表面処理
1.皿ばねの一般的な表面処理：リン酸処理の後、潤滑油を添加する。
2、ディスクスプリング特殊な表面処理：亜鉛メッキ、スチール、クロム、金属フィルム、塗料、様々なプロセスなどの電気メッキなどのディスクスプリング。
ディスクスプリングは細い形状になり、組み合わせが容易になり、メンテナンスの利便性をもたらすディスクスプリングの組み立てと交換が可能になります。
ディスクスプリング特性
短い旅行、重い荷物。 必要なスペースは小さくなります。 使いやすい組み合わせ。 修理とドレスアップが簡単です。 高い経済性と安全性。
材料：
標準材料CK67 1.25mm未満の厚さのDIN2093要求によれば、例外的な場合にお客様のニーズなどのディスクスプリングもミリメートル単位で適用することができます。
最も進んだ春の材料は、春が-15℃-150℃の作業温度で非常に良好であることを保証するために50crv4です。 厚さ6mm以下の皿ばねに適しています
表面処理：
一般的な表面処理：リン酸処理および潤滑油
皿ばねの6つの主な特性
皿ばねおよびヘリカルばねおよび鋼板ばねのような他の種類のばねの主な特徴は、6つである：
⑴皿ばねの軸方向の寸法は小さく、半径方向の寸法が大きく、軸方向荷重の可変範囲の下で、非常に小さい変形条件の下に置くことができ、ディスクばねは、変形の単位体積が大きくなり、良好な緩衝吸収容量が小さく、軸方向の小さな空間、大きな半径方向の空間、大きな場面に適しています。
⑵は、外径と内径の大きさと同じ条件で変化する剛性の特性を有する。 皿ばねの内側円錐の高さに対する皿ばねの厚さの比を変えることができる限り、ばね特性曲線は異なり、z = ho / t <2はz =="" 0の正の剛性（剛性）="" 0=""> z = ho / t≒2は0剛性の正の剛性z = 1.3〜1.5; 2
⑶重なり、崩壊、複合などの異なるディスクのスプリングの組み合わせを介して単一のチップの使用に加えて、皿バネまたはディスクの組み合わせの数を変更すると、異なる負荷容量と特性を得ることができます。
⑷一部のディスクが損傷している皿バネでは、メンテナンスを容易にし、コストを削減するために、ディスクを個別に交換する必要があります。
（5）大規模生産で標準化し、品質を向上させ、コストを削減することは容易である。 皿ばねは、自動車やトラクタークラッチ、ポンプバルブ圧力スプリング、ディスクスプリング自動制御機構、弾性ワッシャーのボルトジョイントにも使用される重い機械設備、航空機、砲弾、その他の強力なクッションとダンピングスプリングによく使用されます。 皿ばねの幅広い適用のために、皿ばねは、元の円筒ばねの代わりに多くの電気機械製品に徐々に使用されてきた。
（6）ディスクスプリングの正しい設計、製造および使用、長寿命のディスクスプリング。
