引っ張りばねは広く使用されている弾性部分であり、容易な変形、大きな弾性などの特性を有する。 マシンの主な機能は次のとおりです。
1、ショックの緩和と振動の吸収：この種の引張りばねは大きな弾性変形能力を有し、振動と衝撃エネルギーを吸収することができます。 車のような、緩衝引っ張りばねの列車、吸引引張りばねの結合などが挙げられる。
2、制御機構の動き：力の特定の変形範囲でこの種の引張りばね要件はほとんど変化しない。 内燃機関のバルブテンションスプリング、テンションスプリングクラッチコントロールテンションスプリング、テンションスプリングの自動工作機械のカム機構などのように。
3、貯蔵エネルギー：この種の引っ張りばねは、より大きな柔軟性を必要とするが、より安定した力を必要とする。 時計張力ばね、銃引張りばね、引っ張りばねの自動復帰装置における自動工作機械等のような種々の用途に使用することができる。
4、測定力の大きさ：この種の引っ張りばねは、力と変形との間の直線関係を必要とする。 ダイナモメータのテンションバネやテンションバネのようなものです。
異なる負荷に応じて、多くの種類の引張りばねは、引張力ばね、圧縮引張りばね、ねじり引張りばねおよび曲げ引張りばねに分けることができる。 引張ばねの形状によれば、螺旋引張りばね、バタフライ引張りばね、環状引張りばね、コイルばね、板引張りばねに分割することができる。
テンションスプリングは、弾力性を利用して働く機械部品の一種です。 弾性材料からなる部品は外力によって変形し、外力の後に元の状態が除去される。 また、 "緊張の泉"。 それは通常、引っ張りバネ鋼製です。 テンションスプリングテンションバネの種類は、形状に応じて、主にスパイラルテンションスプリング、スクロールテンションスプリング、プレートテンションスプリング、特殊テンションスプリングなど、複雑で多様なものがあります。
ストレスの性質に応じて、引張りばねは、引張り力ばね、圧縮引張りばね、ねじりばね、曲げ引張りばねに分割することができ、形状に応じて円板引張りばね、環状引張りばね、板引張りばね、らせん引張りばね、コーンスクロールテンションスプリングとトーションバーのテンションスプリング、生産プロセスに応じて、コールドコイルテンションスプリングとホットコイルテンションスプリングに分けることができます。 通常の円筒形のテンションスプリングは、テンションスプリングの製造が容易であり、装填の状態に応じて様々なタイプにすることができる。 引っ張りばねの製造材料は、一般に炭素鋼ばね、合金引張りばね鋼、ステンレス引張りばね鋼および銅合金、ニッケル合金およびゴムが使用される高い弾性限界、疲労限度、衝撃靭性および良好な熱処理性能を有するべきである。 引張りバネの製造方法は、コールドロール法とホットコイル法を有する。 引張ばね線は、通常の冷間圧延方法よりも直径が8mm未満であり、熱コイル法により8mmより大きい。 いくつかの引っ張りばねは、圧力またはショットピーニング処理の後に行われ、引っ張りばねの支持力を向上させることができる。
引っ張りばねは重要な機械部品の1つであり、弾性を有する機械的要素として、様々な機械装置および機関で広く使用されている。 それは通常、引っ張りばね鋼で作られ、引っ張りばねのタイプは複雑で多様であり、引張りばねは、力の性質に応じて、引張り力ばね、引張りばね圧縮引張りばね、ねじり引っ張りばね、および曲げ引張りばねに分けることができる。 形状によると、図1に示すように、ヘリカル引張りバネ、スクロール引張りバネ、プレート引張りバネ、トーションバー引張りバネに分けることができます。 生産プロセスによると、コールドコイル引張りスプリングとホットコイル引張りスプリングに分けることができます。 主に以下の機能を持っています：測定力、測定電流の大きさ、張力スプリングの機械的な動きを制御し、エネルギーを蓄え、振動や衝撃を吸収するなど
