春の熱処理強化技術
1）保護雰囲気熱処理。中国では、保護雰囲気熱処理は、ばね、油焼入れ、焼戻し鋼、およびワイヤーが15mm未満の高張力鋼の熱処理に使用されます。保護雰囲気熱処理は、表面の脱炭と酸化を排除し、材料の表面品質を向上させることができます。
2）誘導加熱または保護雰囲気誘導加熱熱処理。このプロセスは通常、コイルスプリングが形成される前にワイヤ上で実行されます。一部のばね工場では、線材の熱処理とばね製造を組み合わせてコストを削減しています。誘導加熱処理は良い強化効果があります。誘導加熱は高速で、結晶粒を微細化し、表面の脱炭を減らします。素材の力と靭性を最大限に発揮し、向上させることができます。
3）表面窒化熱処理技術。近年では、信頼性の高い疲労寿命を達成するために、高応力バルブスプリングやその他の高応力クラッチスプリング、表面窒化技術も使用しています。現在、より高度な技術は低温ガス窒化技術であり、一般的な窒化温度は（450〜470 ）℃、ガス窒化時間は（5〜20）時間です。
（2）春のショットピーニング技術
1）ショットピーニング技術の組み合わせ。複合ショットピーニング。マルチショットピーニングプロセスとも呼ばれます。最も経済的なプロセスは、二次ショットピーニングです。達成するためにショットピーニングの異なる直径を使用することによって。***大きなペレットは、残留圧縮応力と表面仕上げを得るために使用されます。
2）ストレスショットピーニングプロセス。ストレスショットピーニングプロセスは、従来のショットピーニングプロセスでもあり、大量生産での使用は困難です。しかし、近年のストレスショットピーニング設備の急速な発展により、自動車用高張力サスペンションばねの量産において大きく発展してきました。特に、ストレス強化ショットピーニングとその他のショットピーニングプロセスを組み合わせて適用すると、強化効果が高くなります。ストレスショットブラストのプリストレスは一般的に（700〜800）MPaに設定されています。ストレスショットブラスト後、残留応力のピーク値は（1200〜1500）MPaに達し、高い疲労強度が得られます。
（3）ばねの熱圧縮技術変形防止安定化技術として、変形に強い渦巻ばねに主に使用されています。熱圧縮プロセスは、変形抵抗を大幅に改善するだけでなく、疲労寿命も改善します。
