バルブスプリングの腐食による損傷を防ぐ手段
適用の全過程におけるバルブスプリングは、有害物質の侵食に耐え、侵食疲労の標準作業において、部分的な侵食損傷応力によって引き起こされるステンレス鋼線の表面において、侵食疲労亀裂を徐々に拡大させます。 空気酸化溶液は、プルシェルのフックスプリングに特定の耐食性を持たせることができます。
空気酸化溶液後のフックスプリングは、ステンレス鋼線の表面に高密度の空気酸化膜を生成することができ、爆発性蒸気のエッチング効果を回避することができます。
空気酸化溶液は、フックスプリングの摩擦効率を低下させる可能性があります。 フックスプリングは、スナイピングの全過程において、スプリングルーム内で連続的な伸縮を行い、スプリングルームとの摩擦を発生させ、摩擦熱を発生させます。これは、フックスプリングの無効化につながる理由の1つでもあります。シェルを引っ張る初期段階。
空気酸化溶液の後のフックスプリング、微細な多孔質空気酸化フィルムはオイルを集めることができ、バルブスプリングを濡らす効果があります。 空気酸化膜の熱伝達係数ははるかに低いタバシェルフックスプリングステンレス鋼線であり、優れた耐熱性とメンテナンス効果があり、初期の無効なプルシェルフックスプリングを回避するのにも役立ちます。
空気酸化溶液後のバルブスプリングは、40以上の寿命試験の開発によると、プルシェルフックスプリングは破損状態がなく、実際の経験があり、空気酸化溶液を使用したプルシェルフックスプリングはその耐用年数を向上させることができます。
